Hvati til að auka oktanfjölda í ísómerunareiningum

 

Eining sem inniheldur vetnis-

 

 

Þrjú almenn vinnslukerfi, hitastigsbreytur og val á hvata

1) Lághitahverfun (klórað áloxíð gerð Pt/Cl-Al2O₃)

✅ Hvati: platínustutt klórað súrál (álklóríð gerð)

Viðbragðshiti: 120 ~ 175 gráður (inntak reactors), hitastig í rúminu 10-25 gráður

Þrýstingur: 2,8–3,8 MPa; vökvahraði rúms á klukkustund LHSV=1.0–3,0 klst⁻¹; mólhlutfall vetnis kolvetnis 0,1–0,5

Kröfur um hráefni: ströng ofþornun, brennisteinshreinsun og denitrification; vatn/brennisteinn mun eitra fyrir súrum klórstöðum til frambúðar; stöðugt klóruppbót er krafist meðan á notkun stendur

Gildir: C₅/C₆ ljós nafta, hámarks RON (ein umferð RON≈82–84, hringrás upp í 87–93)

Eiginleikar: Mesta virkni, besta jafnvægi viðskiptahlutfalls; mjög ætandi, búin alkalískri hreinsikerfi, flókinn rekstur og viðhald

2) Ísómerun við meðalhita (sameindasigti gerð Pt/zeólít, mordenít, beta zeólít)

✅ Hvati: Pt-hlaðinn súr sameindasigti (zeólítgerð, klór-laus)

Viðbragðshiti: 240-280 gráður

Þrýstingur: 2,0–3,2 MPa; LHSV=0.5–2,5 klst⁻¹; Hlutfall vetnis og kolvetnis 0,1–1,0

Hærra hráefnisþol: næmi fyrir brennisteini og vatni er mun minna en klór-álhvata, engin þörf á að bæta við klór

Gildir: C₅/C6, einnig hægt að nota fyrir C₄bútan ísomerization; tækið er einfaldara, hefur góðan stöðugleika og auðvelt er að endurnýja það

Ókostir: hár hiti, takmarkað jafnvægi, umbreytingarhlutfall stakrar-passunar er lægra en lágt-álklóríðferli, yfirleitt búið vöruflokkun + óumbreyttri n-alkanhringrás

3) Bútanísómerun (n-bútan → ísóbútan, notað sem MTBE hráefni)

✅ Hvati: Sérstakt sameindasigti/álklóríðkerfi

Viðbragðshiti: 160–210 gráður

Þrýstingur: 1,5–2,0 MPa; Hlutfall vetnis og kolvetnis 0,07–0,15

Einfalda-viðskiptahlutfallið er 50%–55% og setja þarf deísóbútan turn til að dreifa óhvarfðu n-bútani aftur í kjarnaofninn.

 

Vetnis-laus eining

 

 

 
 
Fjórir aðalflokkar vetnis-lausra hverfunarhvata

Umbreytingarmálmur-breytt súr ZSM-5 zeólít (Zn-ZSM-5, Ga-ZSM-5, Ni-ZSM-5)

Stuðningur: ZSM-5 (MFI zeolite); Virkir þættir: Zn, Ga, Ni (ekki platínumálmar)

Notkunarskilyrði: 340–460 gráður, 0–1,2 MPa; fullkomlega í samræmi við kröfur viðskiptavina

Viðbragðareiginleikar: Samtímis ísómerun, arómatisering og væg sprunga; eykur oktantölu bensíns; framleiðir própan og bútan (þurrt gas); fljótandi ávöxtun 82-90%; endurnýjun felur aðeins í sér N₂ og loft fyrir kókbrennslu-af (engin vetnisminnkun er nauðsynleg)

Jafngildar rússnesku einkunnir: KT-10, KT-17, KT-18 (Zn-Ce-ZSM-Al₂O₃); vetnisfrí nafta uppfærsla; oktantala bensíns nær 85–87 við 400 gráður

Breytt mordenít (MOR) (Ni-MOR, Fe-MOR; Pt-frítt)

Stuðningur: Mordenite (MOR); virkir þættir: Ni/Fe (platínu-laus)

Hitastig: 320-420 gráður; þrýstingur: 0,3–1,0 MPa

Einkenni: Isomerization valhæfni betri en ZSM-5; lítil aromatization virkni; viðkvæmt fyrir kókun við háan hita; miðlungs n-alkanumbreyting; endurnýjun með loftbrennslu (kókbrennsla) eingöngu; engin þörf á vetni

Ofursýrur í föstu formi (-lausar við platínu): SO₄²⁻/ZrO₂, SO₄²⁻/TiO₂-Al₂O₃

Stuðningur: Zirconia / Titania-samsett súráloxíð; engin Pt hleðsla

Hitastig: 300-400 gráður; þrýstingur: andrúmsloft til 1 MPa

Einkenni: Mjög hár sýrustyrkur; góð hverfunarvirkni; gallar: súlfathópar sem eru viðkvæmir fyrir útskolun við háan hita; lélegur vatnsstöðugleiki; hröð kókun; endurnýjun með loftbrennslu eingöngu; vetnisminnkun stranglega bönnuð

10-hringlaga-sértæk sameindasigti (Ni-SAPO-11, Ni-ZSM-22; platínulaus)

Stuðningur: SAPO-11 / ZSM-22; virkur hluti: Ni (engin Pt)

Hitastig: 330-430 gráður; þrýstingur: 0,4–1,0 MPa

Eiginleikar: Form-sértæk myndbrigði; mikil sérhæfni fyrir fjölgreina-alkana; gallar: tiltölulega lítil viðskipti; veruleg gasmyndun vegna sprungna; hátt kókunarhraði; endurnýjun með loftbrennslu eingöngu; ekkert vetnisskref kemur við sögu.

 

Svið olíuhreinsunar

 

 

page-800-800

Ísómerun n-bútans í ísóbútan

 

Platínu-hvatar (eins og Pt/Al₂O₃-Cl kerfið) eru notaðir til að umbreyta n-bútan í ísóbútan, lykilefni til að framleiða há-oktan bensínhluti (td metýl tert-bútýleter, MTBE). Í iðnaðareiningum fer blandað C4 hráefni undir vatns-hverfingu, sem gerir framleiðslugetu 1-bútens kleift að ná hundruðum tonna á dag.

Ísómerun C5–C6 alkana

 

Ofursýruhvatar í föstu formi (eins og RISO-C eða Pt/SO₄²⁻-ZrO₂-Al₂O₃) eru notaðir til að umbreyta beinum-alköðjum í greinóttar hverfur. Til dæmis, eftir sundrun ljóss nafta (frá hvatabreytingum), nær C5 og C6 hverfunarhlutfall 70% og 85% í sömu röð, sem hækkar rannsóknaroktantölu bensíns vörunnar (RON) í yfir 85 og hámarkar eldsneytisgæði verulega.

page-800-800

Aromatization Hvati

 

 

Í samanburði við endurbótatækni er þetta ferli ekki takmarkað af hugsanlegu arómatískum innihaldi hráefnisins; það krefst almennt ekki-forhlutunar eða hreinsunar á hráefninu og býður upp á fjölbreytt nothæfi. Fóðurefni sem hentar til arómatískrar framleiðslu með þessu ferli eru meðal annars koksbensín, bein-bensín, olíulindarþétti, léttir endar (toppað nafta), umbótarraffinat, eldunarbensín og olefin-ríkt fljótandi jarðolíugas (LPG).

When using olefin-rich LPG (olefin content >50%) sem hráefni nálgast arómatísk innihald fljótandi vörunnar 100%, sem útilokar þörfina fyrir arómatísk útdrátt; arómatísk ávöxtun í einni -gangi fer yfir 48,2% og BTX afrakstur fer yfir 42,2%. Hvatinn býður upp á eina-ganga vinnslulotu sem er meira en eða jafnt og 20 dögum og heildarlíftíma sem er meira en eða jafnt og 3,0 ár.

Þegar nafta er notað sem hráefni fer arómatísk afrakstur einnar -ganga yfir 35,0% og BTX afraksturinn fer yfir 32,0%; hvatinn býður upp á 20–30 daga notkunarlotu í einni -tíma og heildarlíftíma sem er meira en eða jafnt og 3,0 ár.

Eldsneytisgasið sem myndast er ríkt af vetni sem hægt er að endurheimta og nýta sem vetnisgjafa.

Tæknilegir eiginleikar

① Tiltölulega lágt aromatization hvarfhitastig

Háþróuð hvatamótun og breytingatækni gerir hvarfinu kleift að halda áfram við tiltölulega lágt hitastig. Í arómatískum framleiðsluforritum er hvarfhitastigið 30 gráður -50 gráður lægra en í samkeppnistækni, sem dregur verulega úr orkunotkun. Lægra hvarfhitastig dregur einnig úr kröfum um styrkleika búnaðar og leiðir til lægri afraksturs af þurru gasi.

② Einstök viðbragðshita-viðbótartækni

Nafta arómatisering-sérstaklega með alkan-ríku hráefni-er mjög innhitafræðilegt ferli. Notkun einstakrar varma-viðbótartækni útilokar þörfina fyrir millihitaofna og dregur þannig úr bæði fjárfestingu og orkunotkun eininga.

 

Aromatization hvati til að auka oktantölu

 

 

Ilmvæðing felur í sér há-hitaafvötnun, hringingu og vetnisflutning; það fer að mestu fram án viðbætts vetnis og vinnsluhitastigið er mun hærra en það sem er fyrir myndbrigði. ZSM-5 (MFI) er ríkjandi stuðningur, flokkaður í fjórar megingerðir byggðar á breytandi málmi:

1. Zn-breytt ZSM-5 (Zn/HZSM-5; oftast notað í Kína)

Virkur hluti: Zn (1–3 þyngd%); P eða sjaldgæfum jarðefnum má bæta við til að stilla sýrustig og bæla kókmyndun.

Hvarfskilyrði: 500–550 gráður, loftþrýstingur upp í 0,3 MPa, WHSV 0,4–1,2 klst⁻¹.

Vélbúnaður: Zn miðstöðvar auðvelda afvötnun, en zeólítsýrustaðir hvata hringmyndun; vetnisflutningur er ríkjandi leið sem gefur lítið magn af H₂.

Viðeigandi hráefni: C4 fljótandi gas, C5, sprungið C5, létt nafta.

Viðskiptaeinkunnir: NKC-5, DLP röð, LHA gerð.

Eiginleikar: Lágur kostnaður, góð BTX sértækni; Hröð kókmyndun krefst tíðrar endurnýjunar, sem leiðir til mjög stutts einnar-tíma líftíma þegar notað er olefinísk hráefni.

2. Ga-breytt ZSM-5 (Ga/HZSM-5; klassískt Cyclar ferli)

Virkur hluti: Ga (0,5–2 þyngd%)

Viðbragðsskilyrði: 520–580 gráður, loftþrýstingur

Vélbúnaður: Ga býr yfir sterkari afvötnunargetu; fer fram um beina afhýdnunarleið og gefur meira vetni.

Ferlar: BP-UOP Cyclar; innlend M2-myndandi

Einkenni: Hærri afrakstur arómatískra efna miðað við Zn-hvata; minni framleiðslu á þurru gasi; hærri kostnaður; meira næmi fyrir brennisteini.

3. Pt-arómatiseringshvatar (reforming type, Pt/KL, Pt/ZSM-5)

Pt/Cl-Al₂O₃ (hvatabreyting; vetnis-ríkt andrúmsloft)

Skilyrði: 480–530 gráður, 0,8–2,0 MPa; starfrækt í-vetnisríku andrúmslofti.

Fóðurefni: C6+ nafta; framleiðir há-oktan bensín + BTX; gott þol gegn kókun, en krefst klórfyllingar og veldur tæringarhættu.

Pt/KL zeólít: Klór-frjáls umbót; hentugur fyrir n-hexan aromatization; mjög viðkvæm fyrir brennisteini; sjaldan notað í stórum iðnaðar mælikvarða.

⚠ Athugið: Hvatabreyting ≠ létt kolvetnisarómatisering. Umbætur starfa í vetnis-ríku andrúmslofti, en Zn/Ga-ZSM-5 kerfin sem nefnd eru hér að ofan eru ó-vetnis-auðvaldar arómatiseringsferli; ekki er hægt að nota þessi tvö kerfi til skiptis. 4. Önnur breytingakerfi (Mo, Ag, samsett efni úr sjaldgæfum jörðum)

Mo/HZSM-5: Methane aromatization, >700 gráður; hentar aðeins fyrir metan, ekki fyrir LPG/C5.

Ag/ZSM-5: Væg afvötnun, miðlungs BTX sértækni; takmörkuð iðnaðarnotkun.

Sjaldgæfur-jörð + fosfór-breytt Zn-ZSM-5: Verkefni/aukefni frekar en sjálfstæður hvati; notað til að hægja á kókmyndun og lengja einstaka-keyrslutíma (td DLP-1 nano-ZSM-5).

Fljótur valleiðbeiningar

LPG, C4/C5 hráefni; takmörkuð fjárhagsáætlun; loftþrýstingur, ekki-vetnisloft → Zn/ZSM-5 (NKC-5, DLP)

Leitast við meiri afrakstur arómatískra efna og vetnissamvinnu-; fullnægjandi formeðferð fyrir hráefni í boði → Ga/ZSM-5 (Cyclar)

C6+ nafta hráefni; vetnis-hæf eining; markvaran er há-oktan bensín → Pt-klóraður súrálbreytingarhvati

Methane feedstock → Mo/ZSM-5 (high temperature, >700 gráður)

 

Hvati fyrir bensínframleiðslu með léttri kolvetnisilmblöndun

 

 

Með því að nota létt kolvetni-eins og þurrt gas frá hreinsunarstöðinni, eftir-eterunar C4 hluta, bein-rennandi nafta, olíusvæðisþétti eða koksbensín-sem hráefni, notar þetta ferli sérhvata til að framleiða há-oktan bensín, þ. afvötnun. Uppfært bensín sem myndast einkennist af lágu olefín- og brennisteinsinnihaldi og háu oktangildi, sem gerir það að framúrskarandi hreinum blöndunarhluti til að framleiða bílabensín sem uppfyllir 92 og 95 staðla.

Tæknilegir eiginleikar

Ferlið notar fjölbreytt úrval hráefna og gefur hágæða-bensín, með vörukerfum sem hægt er að stilla á sveigjanlegan hátt miðað við markaðsbreytingar. Eldsneytisgasið er ríkt af vetni sem hægt er að endurheimta og nýta sem vetnisgjafa. Iðnaðareiningin er með einfalt flæðikerfi og lágan fjárfestingarkostnað sem og lágan rekstrarkostnað og orkunotkun.

When using olefin-rich refinery dry gas or liquefied gas as feedstock: olefin conversion >95%; gasoline selectivity for olefins >90%; gasoline octane number (RON) >92; og hvati einn-hringur sem er meira en eða jafnt og 45 dagar.

Þegar notað er nafta með litla arómatíska möguleika (eins og endurformað raffínat, létt-endanafta eða kol-nafta): oktantala bensíns (RON) er 85–92; afrakstur þurrgas er 2-4%; hvatinn sýnir mikla aðlögunarhæfni (dregur úr brennisteini vöru í<10 ppm even with a feedstock sulfur content of 300 ppm); and the single-run cycle is 30–90 days, with a total catalyst lifespan of ≥3.0 years.

Í samanburði við svipaða tækni:

① Hvatinn sýnir framúrskarandi virkni og arómatísk valhæfni.

② Hvatinn hefur mikla mótstöðu gegn kókmyndun, sem leiðir til lítillar afraksturs af þurru gasi.

③ Það er frumkvöðull í notkun á þrýstiaðgerðarferli:

---Fjarlægir þörfina fyrir ríku gasþjöppu og dregur þannig úr kostnaði við búnað og rekstrarkostnað eininga.④ Bjartsýni hvataendurnýjunartækni

---Hlutfall endurnýjunargass og hvata (rúmmálshlutfall flæðigass og hvata) minnkar um 20–30%; endurnýjunarhlutinn krefst lægri fjárfestingar- og rekstrarkostnaðar á sama tíma og mikil endurnýjunarhagkvæmni er náð.

 

Olefin-Framleiðandi hvati

 

 

Þróuð á undanförnum árum, tæknin til að framleiða olefín með hvatandi sprungu á léttum kolvetnum sameinar kosti bæði gufusprungunar og vökvahvatasprungunar (FCC). Það opnar nýja vinnsluleið sem er mjög mikilvæg fyrir orkusparnað og neysluminnkun í jarðolíuverksmiðjum, sem og til að mæta vaxandi eftirspurn eftir léttum olefínum. Með því að nota hráefni eins og olefin-ríkt C4–C8 létt kolvetni, beina-runna nafta eða kola-nafta, notar tæknin sérhvata til að umbreyta léttum kolvetnishlutum sértækt í etýlen, própýlen og há-oktan bensínblöndunarefni.

Tæknilegir eiginleikar

Í samanburði við hefðbundna gufusprungu starfar þessi hvatasprungatækni við lægra hitastig, eyðir minni orku, nýtir fjölbreyttari hráefni og gerir kleift að dreifa vörum. Í samanburði við FCC-framleiðslutækni sem byggir á olefínframleiðslu, nær það meiri sprungudýpt og meiri afrakstur af etýleni og própýleni. Að auki er vinnsluflæðið einfalt og nauðsynleg fjárfesting er lítil.

Þegar C4 fljótandi gas (með búteninnihaldi sem er meira en eða jafnt og 60%) er notað sem hráefni, fer samanlagður afrakstur af etýleni og própýleni yfir 40%, en bensínafraksturinn er um það bil 15–20%.

Hringdu í okkur