Kostir Acid Gas forhitarans

Nákvæm stjórn á hitastigi súrs gasúttaks

Gasinntakshiti: 20–150 gráður

Gasúttakshiti: 80–300 gráður

Tiltekið hitastig er ákvarðað út frá vinnsluflæði og sýrudaggarmarki.

Minni hætta á þéttingu og tæringu

Hönnunin setur sýrudaggarmarkið í forgang og notar úttakshitastjórnun til að lágmarka rakaþéttingu.

Fyrir H₂S-sem innihalda súrar lofttegundir eru þættir eins og efni búnaðar, suðugæði og tæringarheimildir ítarlega skoðaðir.

Þrýstifallsstýring til að tryggja stöðugleika kerfisins

Hönnun er fínstillt miðað við gasflæðishraða og leyfilegt þrýstingsfall.

Hæfilegt jafnvægi á milli skilvirkni varmaflutnings og þrýstingsfalls er náð.

Hentar fyrir háan-hita og háan-þrýstingsskilyrði

Hönnunarhiti: -20–450 gráður

Hönnunarþrýstingur: Tómarúm til 10,0 MPa

Varmaflutningssvæði: 10–2.000 m²

Sérstakar hönnunarfæribreytur eru ákvarðaðar af verkefna-sértækum hitaútreikningum og vélrænni hönnun.

Skrið-Möguleiki fyrir festingu

Fyrir verkefni sem miða að því að lágmarka vinnu við uppsetningu á-stað er hægt að samþætta forhitarann á grindarramma ásamt leiðslum, lokum, hita- og þrýstitækjum og stýrikerfum.

Forsmíði, samsetningu og prófun er lokið í verksmiðjunni fyrir sendingu og dregur þannig úr kröfum um suðu og uppsetningu á-stað.

Tæknilýsing

Parameter	Dæmigert svið
Tegund búnaðar	Skel og rör / gas-í-Gas / rafmagn / gufa / heit olía
Sýrt gasflæði	500–100.000 Nm³/klst
Hitastig inntaksgass	20–150 gráður
Úttaksgashiti	80-300 gráður
Hönnunarhitastig	-20–450 gráður
Hönnunarþrýstingur	Tómarúm–10,0 MPa
Hitaskylda	50 kW–20 MW
Hitaflutningssvæði	10–2,000 m²
Leyfilegt þrýstingsfall	Samkvæmt ferlihönnun
Tube efni	CS / SS304 / SS316L / Duplex / Alloy
Skel efni	Kolefnisstál / Ryðfrítt stál
Hitamiðill	Gufa / heit olía / rafmagn / vinnslugas
Þvermál rörs	Φ16–Φ38 mm
Lengd rörs	1.500–12.000 mm
Hönnunarstaðall	ASME / GB / HG / T / Forskrift viðskiptavina

Athugið:Ofangreindar færibreytur eru dæmigerð viðmiðunarsvið. Lokaforskriftir eru ákvarðaðar í samræmi við samsetningu súrs gass, flæðishraða, þrýstingi, hitastigi, sýrudaggarmarki, hitaskyldu, leyfilegt þrýstingsfall og kröfum viðskiptavina.

Acid Gas Preheater Umsóknir

SRU

Náttúrugasvinnsla

Hreinsunarstöð

Amín afbrennslukerfi

EPC nýbyggingarverkefni og endurbætur á einingum

Hönnun og framleiðsluferli

Vinnsla gagna staðfestingar

Samsetning súrt gas
Gasflæðishraði
Hitastig inntaks/úttaks
Rekstrarþrýstingur
Hönnunarþrýstingur
Sýrudaggarmark
Hitamiðill
Hitaskylda
Leyfilegt þrýstingsfall

Hitaútreikningar

Ákvarða hitaflutningssvæði byggt á hitaskyldu og rekstrarskilyrðum; sannreyna flæðishraða, varmaflutningsstuðla og þrýstingsfall fyrir bæði gashlið og hitamiðilshlið. Fyrir vatn-sem inniheldur súrar lofttegundir, gakktu sérstaklega úr skugga um að úttakshitastigið uppfylli kröfur til að koma í veg fyrir þéttingu.

Vélræn hönnun

Hannaðu skel, slönguplötu, hitaflutningsrör og ráshausa út frá þrýstings- og hitastigi.

Ef verulegur hitamunur er á skelhliðinni og rörhliðinni verður að huga að varmaþenslu; veldu viðeigandi burðarvirki-eins og föst rörplötu, fljótandi haus eða U-rör-miðað við rekstrarskilyrði.

Efnisval

Veldu efni út frá tilvist H₂S, CO₂, raka og annarra ætandi íhluta.

Hægt er að nota efni eins og kolefnisstál, SS304, SS316L, tvíhliða ryðfríu stáli og sérstökum málmblöndur, allt eftir kröfum verkefnisins.

Fyrir þjónustu sem inniheldur H₂S- er farið eftir viðeigandi efnis- og framleiðsluforskriftum eftir þörfum.

Framleiðsla og gæðaeftirlit

Verksmiðjuaðgerðir: Efnisskurður → Velting → Samsetning → Suða → Slöngusvinnsla → Uppsetning slöngubúnta → Ó-eyðandi prófun (NDT) → Þrýstiprófun → Yfirborðsmeðferð → Samþykki verksmiðju.

Framkvæma NDT aðferðir eins og RT, UT, MT og PT í samræmi við kröfur verkefnisins.

Pökkun og sendingarkostnaður

Pökkunaráætlanir eru þróaðar út frá stærðum sýrugasforhitarans og valinn flutningsmáta.

Staðalbúnaður

Festur við stálgrind, með verndarráðstöfunum sem beitt er á flansa, stúta, tækjatengingar og aðra mikilvæga punkta.

Búnaður til útflutnings

Meðhöndlað til að standast raka, rigningu og högg í samræmi við siglingakröfur á sjó eða á landi.

Skrið-Uppsettur búnaður

Uppsetningu búnaðar, lagna og tækjabúnaðar er lokið fyrir sendingu, fylgt eftir með verksmiðjuprófun samkvæmt verklýsingu. Vinna á-stað er fyrst og fremst takmörkuð við sleðastaðsetningu, tengingar við vinnslulagnir og rafmagnstengingar.

Þessi nálgun dregur úr framkvæmdum á-staðnum og veitir betri stjórn á uppsetningaráætluninni.

Eftir-þjónustu og tækniaðstoð

Komi upp vandamál-eins og að ekki uppfyllir kröfur um hitastig úttaks, óeðlilegt þrýstingsfall, minnkað hitaflutningsskilvirkni, leka í rörknippum, hitasveiflur eða titringur í búnaði- gætirðu gefið upp- rekstrargögn, myndir og myndbönd á staðnum. Tækniteymi GYRO mun aðstoða við bráðabirgðagreiningu.

Á ábyrgðartímabilinu, ef staðfest er að vandamálið stafi af gæðum framleiðslu eða samsetningar, munum við veita tæknilega greiningu, viðgerðaráætlanir, varahlutastuðning, tæknilega fjarstýringu og nauðsynlega-þjónustu á staðnum í samræmi við ábyrgðarskilmála samningsins til að tryggja langtíma-virkni búnaðarins.

Fyrir súrgasforhitara með lengri endingartíma bjóðum við varahlutastuðning (svo sem varmaskiptarör og innsigli) og aðstoðum við endurbætur á búnaði og mat á rekstrarstöðu.

Ef ferlibreytur þínar breytast í framtíðinni getum við einnig-metið búnaðinn aftur til að ákvarða hvort breytinga eða uppfærslu sé þörf.

Lausnir fyrir sýrugasforhitara

Umsókn	Algengar áhyggjur viðskiptavina	Lausnin okkar
Claus Sulphur Recovery Unit (SRU)	Óstöðugt hitastig súrt gas	Hannaðu forhitarann í samræmi við vinnsluhitaskylduna og samþættu hitastýringu til að viðhalda stöðugu hitastigi úttaksgassins.
Náttúrugasvinnsla	Sýrt gas þétting og tæring	Ákvarðu viðeigandi úttakshitastig út frá sýrudaggarmarki til að lágmarka þéttingu og draga úr tæringarhættu.
Hreinsunarstöð	Tæring af völdum H₂S-sem inniheldur súrt gas	Veldu viðeigandi efni og fínstilltu uppbyggingu búnaðarins í samræmi við sýrugassamsetningu og rekstrarskilyrði.
Amíngasmeðferðarkerfi	Ófullnægjandi sýrugashitastig fyrir niðurstreymisvinnslu	Útvega gufu, heita olíu, rafmagn eða aðrar hentugar upphitunarlausnir byggðar á vinnslukröfum og tiltækum veitum.
Stór-EPC verkefni	Mikið álag á-uppsetningu á vefsvæði	Búðu til renna-kerfi með for-uppsettum leiðslum, for-vírbúnaði og verksmiðjuprófunum til að draga úr vinnu við uppsetningu á vettvangi.
Núverandi breyting á verksmiðju	Takmarkað pláss og erfitt að skipta um búnað	Þróaðu sérsniðinn búnað sem byggir á núverandi leiðslum, undirstöðum og aðstæðum á staðnum til að lágmarka-breytingar á staðnum og byggingarvinnu.

GYRO býður upp á meira en bara búnað; við bjóðum upp á fullkomna forhitunarlausn. Ef þú hefur áhuga á vörum okkar, vinsamlegast deildu rekstrarskilyrðum verkefnisins með okkur til að fá tæknilega tillögu og tilboð í Acid Gas Preheater.

maq per Qat: sýru gas forhitari, Kína sýru gas forhitari framleiðendur, birgjar, verksmiðju