Fractionation Towers

Hærri vöruhreinleiki

Við getum hannað fjölda fræðilegra þrepa, innri dálka og bakflæðisskilyrði út frá markvöruforskriftum. Kerfi sem auðvelt er að aðskilja geta þurft færri þrep, en íhlutir með náið suðumark krefjast fleiri þrepa og strangara rekstrareftirlits.

Stöðug vörubati

Með því að fínstilla staðsetningu fóðurs, gas-vökvahleðslu og bakflæðisskilyrði er tap á markvörunni-með léttum eða þungum íhlutum-minnkað.

 

Minni hætta á rekstrarflóðum

Þvermál súlu er ákvarðað út frá gas-vökvaálagi. Verkfræðihönnun forðast venjulega langtíma-aðgerð nálægt flóðamörkum; rekstrargashraða er oft stjórnað á bilinu um það bil 70–90% af flóðhraða (þar sem 80–85% er algengur hönnunarpunktur), þó að ákveðin gildi verði að reikna út á grundvelli vinnslumiðilsins og innri súlu.

Ákvarðu síðan: Dálkaþvermál → Súluhæð → Innri súlu → Fjöldi bakka → Staðsetning fóðurs → Bakflæðiskerfi → Endurketill → Eimsvali

Bakkaturnar henta betur fyrir verkefni sem fela í sér mikla afköst og mikið vökvaálag, en pakkaðir turnar henta betur fyrir smærri búnað, tómarúmsaðgerðir, ætandi þjónustu eða forrit sem eru viðkvæm fyrir þrýstingsfalli. Þó að pakkaðir turnar bjóði almennt upp á lægra þrýstingsfall en bakkaturnar, fer endanlegt val eftir samsetningu þátta, þar á meðal afköst, vökvaeiginleika, aðskilnaðarkröfur og búnaðarkostnað.

GYRO býður upp á stillingar byggðar á-verkefnissértækum skilyrðum:

• Sigtibakkar
• Lokabakkar
• Kúluhettubakkar
• Skipulögð pökkun
• Handahófskennd pökkun

Fyrir stóra-hlutfallsturna tökum við tillit til flutningsstærða, hlutasmíði,-lyftinga á staðnum, uppsetningarrýmis og lagnaviðmóta til að koma í veg fyrir vandamál þar sem ekki er hægt að setja búnaðinn upp á-stað eftir að framleiðslu er lokið.

Hægt er að útvega sundrunarturna sem sjálfstæða einingar eða sem hluta af fullkominni EPC verksmiðju.

Byggt á PFD, P&ID, búnaðarlistum, ferligögnum og gagnablöðum, tekur GYRO þátt í tæknilegri löggildingu og útvegar turninn ásamt öllum nauðsynlegum hjálparbúnaði í samræmi við umfang verkefnisins.

Hentar fyrir olíuhreinsun, jarðolíu, kol-til-efna, olefinverksmiðja, fínefna, gasvinnslu, efnaaðskilnaðar og verksmiðjuverkefna. Þú þarft ekki að ákvarða stærð turnsins fyrirfram; Segðu okkur einfaldlega fóðurefnið, vinnsluhraða og æskilegar vörur og verkfræðiteymi okkar mun sjá um hönnun búnaðarins.

GYRO býr yfir getu til að framleiða stóra-, ó{1}}staðlaðan efnabúnað, sem rekur um það bil 30.000 m² framleiðslugrunn sem inniheldur 20.000 m² af verkstæðisrými og yfir 150 einingar af framleiðslu- og vinnslubúnaði.

Verksmiðjuaðstaða felur í sér:

• 100 tonna hámarks lyftigeta
• 1.000 tonna vökvapressa
• 80+ suðuvélar
• 9 sjálfvirkar ljósbogasuðuvélar
• 80 mm × 3.000 mm plöturúltunargeta

Kerfisbundnu eftirliti er viðhaldið í gegnum framleiðsluferlið-sem spannar stóra-skelvalsingu, suðu og samsetningu til hitameðhöndlunar og skoðunar.

Ef þú þarft einfaldlega brotaturn getur GYRO framleitt hann samkvæmt teikningum þínum.

Hins vegar, ef þú þarft aðskilnaðarbúnað sem getur náð tilteknum hreinleika vöru, endurheimtarhlutfalli og afköstum, er réttara að byrja á vinnslugögnunum.

Verkfræðiteymi GYRO ákvarðar turntegund, mál, innra hluta, kröfur um varmaskipti og framleiðsluáætlun byggt á raunverulegum rekstrarskilyrðum áður en tilboð er lagt fram.