GYRO er löggiltur og hæfur framleiðandi með A2 leyfi fyrir hönnun og framleiðslu háþrýstihylkja sem gefin eru út af Shandong Administration for Market Regulation. Verksmiðjan okkar nær yfir 20.000 fermetra verksmiðjusvæði og er búin meira en 150 settum af stórum-vinnslubúnaði, þar á meðal plötuvalsvél með hámarksgetu 80mm × 3000mm, 1000-tonna þungri pressu og nútíma rafhitameðferðarofni sem er 4,5m×17m×17m að stærð. Við erum fær um að taka að okkur ofur-stóra óstöðluðu brennisteinshreinsiofna með einni lyftiþyngd allt að 100 tonnum.
Hönnun og framleiðslustjórnun á vörum okkar er nákvæmlega í samræmi við þrýstihylkisstaðalinn GB/T 150 í Kína og iðnaðarkóða sem gefin eru út af orkumálastofnuninni eins og NB/T 47041 og NB/T 47042. Vörur okkar geta einnig fullkomlega verið í samræmi við ASME Sec.VIII Div.1/Div.2 (American Society of Mechanical Engineers) (CEPEU Engineers Society of Mechanical Engineers) (6) búnaðartilskipun), sem uppfyllir kröfur um aðgang að innkaupum alþjóðlegra verkfræðiverkefna.
Kostir desulfurization reactors
Með því að taka upp-CNC sjálfvirkt suðukerfi okkar í húsinu, framkvæmum við fulla klæðningu með há-sérstakt efni á botn kjarnaofnsins og úðahluta sem eru mjög veðraðir af súrum dropum. Þetta ferli nær 100% sameinda-stigs málmvinnslutengingu milli and-tæringarlagsins og grunnstálplötunnar, sem útilokar í grundvallaratriðum hættu á millikorna tæringu og gryfjutæringu af völdum há-þéttni miðils við brennisteinshreinsun í iðnaði. Heildarlíftími lengist um meira en 35%.
Innri gasdreifarar, þokuhreinsunarstoðir og úðaleiðslur inni í turninum eru allar fínstilltar í ó-soðin mát smellu-mannvirki. Einsleitni gasflæðisdreifingar innan kjarnaofnsins eykst um 18% en orkunotkun kerfisvifta minnkar um 15%.
Eftir samsetningarsuðu, í stað óstöðugrar staðbundinnar innrauðrar upphitunar sem er mikið notaður í iðnaðinum, er allur búnaðurinn sendur inn í stóran nútímalegan lokaðan rafmagnshitameðhöndlunarofn til að draga úr háum-afgangi af streitu. Hægt er að útrýma meira en 98% af innri streitu á suðuhita-svæðinu sem hefur áhrif á rækilega, þannig að hörku allra suðu er stranglega undir 22 HRC. Líkamlega kemur þetta í veg fyrir skyndilega súlfíðspennusprungu (SSCC).
Ferli og gæðaeftirlit
Sérhver brennisteinsofni sem framleiddur er af GYRO gangast undir 21 kjarnaframleiðsluferli og standast 6 strangar skoðunarþrep.
Strangt endurskoðun efnis og efnisgalla
Öll hráefni koma með frumprófunarvottorð og eru háð auka-endursannprófun á vélrænum eiginleikum og efnasamsetningu á eðlis- og efnarannsóknarstofu okkar. Fyrir klippingu fá allar stálplötur 100% ultrasonic prófun (UT) sem framkvæmdar eru af löggiltum eftirlitsmönnum til að útiloka efnisgalla eins og gjallinnfellingar og lagskiptingar. Flestir litlir framleiðendur sleppa endurskoðun á fullri-plötu til að spara tíma og launakostnað.
Elite Welding Team og einstaklega hátt fyrstu-prófunarhlutfall
Í verksmiðjunni okkar starfa 14 eldri suðumenn sem eru vottaðir fyrir suðu á sérstökum búnaði, hver hæfur í fleiri en fjóra suðuflokka sem ná yfir 36 vinnuforskriftir. Reyndur hópur fjögurra skoðunarmanna með 13 millistigs-NDT vottanir (nær RT, UT, MT, PT) fylgist með framleiðslu í rauntíma með fullþroska suðuaðferðarforskriftum. Fyrsta-hæfnihlutfall geislarannsókna fyrir sjálfvirka sjálfvirka bogsuðusauma í kafi nær 99,2%, langt yfir 95% iðnaðarmeðaltali. Þetta kemur í veg fyrir auka hitaskemmdir á málmkornum af völdum endurtekinnar viðgerðarsuðu.
Samstillt staðfesting í gegnum eðlisfræðilega-efna- og suðurannsóknarstofur
Við höldum úti sérstökum-suðu- og eðlisfræðilegum-efnafræðilegum rannsóknarstofum. Áður en byrjað er að búa til ó-stöðluð reactor, verður að búa til suðuprófunarmiða fyrir vöru til að líkja eftir suðu, fylgt eftir með tog-, beygju- og lágum-hita höggprófum. Masssuðu getur aðeins hafist þegar öll prófunargögn uppfylla að fullu staðfestingarstaðla.
Desulfurization Reactor Solutions
Samþættar tæknilausnir
Yfirhönnunarteymi GYRO, sem samanstendur af yfir 50 verkfræðingum, framkvæmir faglega ferlahermingu og útreikninga með sérhæfðum hugbúnaði sem byggir á upphaflegum ferlibreytum þínum, þar á meðal gasafköst, inntaks H₂S/SO₂ styrk, rekstrarhitastig og þrýstingur, skilvirkni hreinsunarmarkmiða osfrv.
Sérsniðin sérsniðin hönnun
Við stillum ákjósanlegasta hæðar-þvermálshlutfallið fyrir brennisteinshreinsunarofna, slitþolið og -varnarkerfi fyrir úðaúða og -hagkvæmustu and-tæringarefnasamsetningarnar. Hvort sem þú þarft vatnsbrennisteinsofna til að hreinsa jarðolíu, eða blauta/þurra brennisteinshreinsunarturna fyrir kolefna- og fínefnahreinsunargas meðhöndlun, þá afhendum við sérsniðið ferli sem passar fullkomlega.
Tæknileg aðstoð og þjónusta okkar
Tæknileg samskipti for-verkefna
Við útvegum nákvæmar hönnunarteikningar, útreikningablöð og álagsgreiningu (FEA) skýrslur án endurgjalds, og erum í fullu samstarfi við almennt verktakateymi þitt varðandi formsatriði tilboða og samþykkis verks.
Gagnsætt framleiðslueftirlit
Á meðan á framleiðslu stendur, bjóðum við upp á fullt-vídeóverksmiðjueftirlit, myndir og myndbönd af skoðunum á biðstöðum (H-punktum) og vitnisstöðum (W-punktum), sem og fullkomin-afhendingarskjöl, þar á meðal efnisprófunarvottorð, prófunarskýrslur sem ekki-eyðileggjandi, hitameðferðarferlar, vatnsstöðuprófanir.
EPC uppsetningarþjónusta á-stað
Sérstakur verkfræðiþjónustuteymi okkar sem samanstendur af 15 faglegum tæknimönnum getur sent háttsetta véla-, suðu- og skoðunarverkfræðinga til erlendra verkefna. Þjónusta nær yfir affermingarskoðun, samsetningu og suðuleiðbeiningar, uppsetningu innri íhluta, prófun á þrýstiþoli og samtengingu í heild-kerfi.
Ef þú ert að leita að áreiðanlegum upprunalegum framleiðanda kjarnabrennisteinsbúnaðar með opinbera hönnunarhæfileika og trausta framleiðslugetu,
Vinsamlegast hafðu strax samband við ZIBO GYRO INDUSTRY ENGINEERING og fylltu út ferlibreytueyðublaðið þitt. Við munum veita ókeypis bráðabirgðahreinsunarkerfi og samkeppnishæf beina tilvitnun í verksmiðju innan 24 klukkustunda.
maq per Qat: desulfurization reactor, Kína desulfurization reactor framleiðendur, birgja, verksmiðju
