Flestir kaupendur setja magn og efni í forgang við kaup á hrærðarílátum. Engu að síður eru blöndunarstillingar, hitaflutningsaðferð og innri burðarhönnun kjarnaþættir sem ákvarða framleiðsluhagkvæmni.

Til dæmis krefjast hár-seigjuefni hærra hræringarátak. Miðlar sem eru viðkvæmir fyrir botnfalli krefjast bjartsýni flæðistýringarmannvirkja. Aðferðir sem krefjast hraðrar upphitunar eða kælingar kalla á endurútreikning á varmaskiptasvæði fyrir jakka eða spólulagnir.

Ólíkt stöðluðum föstum gerðum er allur GYRO búnaður eingöngu stilltur út frá raunverulegum ferlibreytum, sem tryggir að hver eining passar fullkomlega við framleiðsluþörf þína.

Aðlögunarvalkostir fyrir hrært skip

Virkt bindi	50L ~ 150,000L
Hönnunarþrýstingur	Tómarúm ~ 10,0 MPa
Hönnunarhitastig	-20 gráður ~ 450 gráður
Hrærihraði	20 ~ 1.500 rpm (breytileg tíðni stillanleg)
Efnisvalkostir	Q345R kolefnisstál, SS304, SS316L, 2205 tvíhliða ryðfrítt stál, 904L, Hastelloy álfelgur, títan osfrv.
Tegundir hrærivéla	Akkeri, rammi, róðrarspaði, skrúfa, hverfla, borði, há-dreifingartæki
Upphitunarstillingar	Gufa, varmaolía, rafhitun
Kælistillingar	Jakkukæling, hálf-pípuspóla, innri spóla, ytri hringrásarkæling
Tegundir þéttingar	Pökkunarinnsigli, einn vélrænn innsigli, tvöfaldur vélrænn innsigli, segulmagnaðir innsigli
Stjórnkerfi	PLC, DCS, staðbundin sjálfstæð stjórn

Hvaða hæfileika ætti hæft hrært skip að hafa?

GYRO setur langtíma rekstrarafköst búnaðar í forgang eftir gangsetningu, þannig að við leggjum áherslu á að fínstilla eftirfarandi kjarnaþætti við hönnun:

Fjarlægðu blöndun dauðra svæða til að ná yfirburða einsleitni í blöndun.
Passaðu hræristíla við efniseiginleika fyrir minni orkunotkun.
Fínstilltu skipulag jakka og vafninga til að auka skilvirkni hitaflutnings.
Pantaðu stúta fyrir hljóðfæri, sýnatöku, CIP (Clean-In-Place) og SIP (Serilize-In-Place) til að auðvelda framtíðaruppfærslur.
Raða mannholum og skoðunarlúgum á skynsamlegan hátt til að draga úr tíma í viðhaldi.

Þrátt fyrir að þessar fáguðu hönnunarupplýsingar séu ósýnilegar á ytra byrði skipsins, ákvarða þær beinlínis rekstrarhagkvæmni búnaðarins yfir áralanga þjónustu.

Hvernig ábyrgist GYRO gæði búnaðar?

Við erum með A2-próf fyrir hönnun og framleiðslu háþrýstihylkja og erum búin meira en 150 settum af faglegum vinnslubúnaði.

Sérhvert ílát sem hrært er í gangast undir heildarskoðanir í samræmi við hönnunarforskriftir, þar á meðal endurskoðun efnis, -endurskoðun, suðuaðferðarstýringu, stærðarmælingu og ó-eyðandi prófun. Lykilþrýstings-lagerhlutir geta verið háðir RT, UT, MT eða PT prófun eins og krafist er í verkefnum og allar einingar standast þrýstiprófanir fyrir afhendingu.

Fyrir útflutningsverkefni styðjum við skoðun þriðja-aðila af viðurkenndum aðilum eins og SGS, BV og TÜV.

Pökkun og sending

Sérsniðnar pökkunarlausnir eru mótaðar byggðar á stærð skipa og flutningsmáta.

Búnaður sem passar í 40HQ gáma:Sendt sem samþætt eining með höggheldri festingu og raka-vörn fyrir mikilvæga hluti.

Útbúnaður í yfirstærð:Framleitt í einingahlutum fyrir-samsetningu á staðnum til að draga úr flutningsáhættu.

Flytja út-flokka umbúðir:Anti-ryðolía húðuð á ytra yfirborði; flanshlífar á öllum stútum; lausum fylgihlutum pakkað í óhreinsandi-viðarhylki.

Sendingarskjöl

Full skjöl fylgja með vörum, þar á meðal pökkunarlista, efnisprófunarvottorð, þrýstiprófunarskýrslu, NDT skýrslu, notkunar- og viðhaldshandbók og fullkomnar gæðaskrár.

Leiðslutími

Stöðluð verkefni: 35 ~ 60 dagar.

Stór ó-venjulegur sérsniðinn búnaður: 60 ~ 120 dagar, háð flóknum framleiðslu.

Hvernig á að fá nákvæma tilvitnun

Til að forðast endurteknar kerfisbreytingar á síðari stigum, vinsamlegast gefðu upp eftirfarandi heildarupplýsingar þegar þú sendir fyrirspurn þína:

Meðalheiti og efniseiginleikar
Vinnumagn og hönnunarmagn
Rekstrarhitastig og hönnunarhitastig
Rekstrarþrýstingur og hönnunarþrýstingur
Seigjusvið
Upphitunar- eða kælingarkröfur (ef við á)
Hræringarskyldur (blöndun, dreifing, upplausn osfrv.)
Efnislýsingar
Uppsetningarstaður
Gildandi hönnunarstaðlar (ASME, GB, PED, osfrv.)

Því fullkomnari sem tæknilegar upplýsingar þínar eru, því fyrr getum við skilað nákvæmum tæknilegum tillögum og tilvitnunum innan 24 klukkustunda.

Af hverju að velja GYRO?

Frá árinu 2002 höfum við einbeitt okkur eingöngu að hönnun og framleiðslu á ó-stöðluðum efnavinnslubúnaði. Þegar kemur að hrærðum ílátum setjum við samhæfni þeirra við heildarferliskerfið umfram allt annað.

Hvort sem þú þarfnast lítillar -prófunareiningu á rannsóknarstofu eða fullkominni stór-iðnaðarframleiðslulínu, þá afhendum við sérsniðnar lausnir sem eru sérsniðnar að raunverulegum vinnuaðstæðum þínum. Full-þjónusta okkar nær yfir búnaðarframleiðslu,-uppsetningarleiðbeiningar á staðnum og framkvæmd EPC verkefna, sem gerir hraðari og áreiðanlegri framvindu fyrir allt verkefnið þitt.

Ætlarðu að kaupa nýtt hrært ílát eða uppfæra núverandi blöndunarkerfi þitt? Ekki hika við að senda ferlibreytur þínar, miðlungsgögn og verkteikningar til GYRO INDUSTRY ENGINEERING. Við munum afhenda sérsniðnar lausnir, faglega tækniráðgjöf og skjótar tilvitnanir byggðar á raunverulegum framleiðsluþörfum þínum, sem styður þig við að ná stöðugri og-hagkvæmri framleiðslu með lægri heildarkostnaði.